高溫蒸煮袋對薄膜基材及化工材料要求
生產高溫蒸煮袋用的薄膜基材是滿足蒸煮條件的基礎，通常要根據高溫蒸煮袋的蒸煮條件和內容物的特點來確定選用哪些基材、什么規格、組合順序，要用哪種類型油墨和膠水等。常用的薄膜基材有：BOPET 、B0PA、HDPE、RCPP、AL、共擠EVOH、共擠PVDC、共擠PE等;目前也有新型五層以上共擠膜如：PP/AC/EV0H/AC/PP、PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP等;另外還有共聚尼龍MXD6、陶瓷蒸鍍膜如SiOxPET12um，多層共擠膜和陶瓷蒸鍍膜因技術工藝和價格因素的限制，當前在高溫蒸煮袋上的應用還不多見。
根據表層(或承印層)、阻隔層、熱封層的順序，可以組合復合包材的結構，也有單層材料既做承印層也做阻隔層，所以包裝袋可以根據需要設計為兩層、三層、四層或更多層，比如:BOPET//RCPP、BOPA//RCPP 、BOPET//BOPA//RCPP、BOPET//A1//RCPP、BOPET//A1//BOPA//RCPP等。對于基材厚度通常選擇為：BOPET12um，BOPA15um， AL7um或AL9um，RCPP50um、RCPP70um、RCPP80um、RCPP100um等,對于阻隔層通常選擇BOPA和AL，根據實際需要也有選擇BOPA25um和AL12um的情況，大容量和特殊要求的高溫蒸煮袋所選擇的RCPP厚度也有超過100um的。液體包裝袋為克服RCPP不耐跌落的缺陷，一般會在膜內添加助劑來增強其抗跌落性能。
高溫蒸煮包材選用的化工材料主要指油墨、膠水和溶劑。普通油墨不具耐高溫性，蒸煮后會離層，有些顏色會變化，耐高溫蒸煮油墨應該是以雙組分反應型聚氨酯為連結料的油墨，它的印刷附著牢度好，經交聯固化反應后，能耐高溫蒸煮，與膠水之間能形成很牢固的粘結力。同時，對于大面積的專色和白色圖案，還要選擇配套的油墨固化劑。選用油墨時要特別注意區分普通油墨、耐100℃以下水煮型油墨和耐121℃以上高溫蒸煮型油墨，以免誤用。膠水要選用耐高溫蒸煮級別的，通常認為至少是滿足121℃以上蒸煮要求，復合后必須具有很好的粘結牢度、高溫抗介質性和耐熱性，目前常用的是雙組分聚氨酯膠水。選用溶劑要和油墨、膠水能很好搭配，可滿足工藝要求，但不能影響油墨、膠水的耐高溫蒸煮性能
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