為控制好高溫蒸煮袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個工序的操作事項。生產(chǎn)過程中，各個控制項目要按要求檢驗，這是驗證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個過程，檢驗要嚴(yán)格進行，特別是驗證袋子功能的耐高溫蒸煮檢驗不可有絲毫馬虎。
制袋工序：
1、批量制袋之前，要做樣品試驗，確定了加工工藝參數(shù)，包括各段熱封刀的溫度、壓力和機器速度等，并且這些參數(shù)能保證蒸煮前后的熱封強度均能達到標(biāo)準(zhǔn)。
2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達標(biāo)，做了*檢查項目的確認(rèn)
3、制袋時熱封邊寬度不低于5mm。
4、制袋過程中卷膜的適應(yīng)性評估要做充分，保證每次生產(chǎn)時走膜順暢，熱封狀況良好，制袋質(zhì)量穩(wěn)定。
5、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性，制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加，以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常。
6、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量，注意防護，防止對袋子機械損傷。
